Actualités sur la machine à plier de fil

Formation à la machine de pliage de fil à tête rotative de 14 mm en Turquie

Date : 2026-09-17 

BL-3D-51400Machine à plier les têtes rotativesFormation complète en Turquie

BELAN a terminé sept jours de formation sur site pour un BL-3D-51400Machine à plier les têtes rotativesinstallée dans une usine client en Turquie. La machine sera principalement utilisée pour fabriquer des cadres de soutien de chaises en fil massif de 14 mm.

La formation couvrait la structure de la machine, les procédures de sécurité, la révision de programmes, la configuration du produit, l’ajustement des paramètres et la maintenance de routine. Sous la direction des ingénieurs BELAN, les employés du client exploitaient la machine et ajustaient indépendamment le programme de soutien de chaise. Les échantillons finis étaient inspectés et acceptés par le client.
TurkeyTraining_bendingmachine

Formation basée sur le support réel de la chaise du client

Le programme de sept jours ne se limitait pas aux démonstrations de machines de base. BELAN utilisait le support réel de chaise de 14 mm du client comme produit de formation, permettant aux opérateurs de connecter chaque fonction de machine à leurs besoins quotidiens de production.

La méthode de programmation, la position des outillages, les réglages de redressement et les paramètres de flexion étaient tous expliqués à l’aide du produit réel. Cette approche a permis aux employés du client de comprendre l’ensemble du processus, de l’alimentation des matières premières à l’inspection des produits finis.

La formation avec le véritable cadre de chaise a également réduit la quantité de tests supplémentaires nécessaires avant la production. Lorsque le client doit fabriquer à nouveau le même produit, le programme confirmé et les enregistrements d’ajustement peuvent servir de référence.
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Comprendre la structure de la machine et les procédures de sécurité

Au début de la formation, les ingénieurs BELAN ont introduit les principaux composants de laMachine à plier les têtes rotatives, y compris le système de redistribution du fil, l’unité de redressement, le mécanisme d’alimentation, la tête rotative, les outils de pliage, l’unité de coupe et le système de contrôle CNC.

Les employés du client apprenaient les procédures correctes pour le démarrage de la machine, le guidage, l’opération manuelle, le chargement du programme et l’arrêt d’urgence. Ils ont également vérifié le chemin des fils, l’état de l’outillage et la zone de travail de la machine avant l’exploitation.

Le but de cette étape n’était pas simplement d’identifier les composants de la machine. Les opérateurs devaient comprendre comment les mécanismes de redressement, d’alimentation et de pliage affectent les dimensions et la consistance du support de chaise fini.

Programmation du support de chaise 14 mm

Définir la longueur d’alimentation et la séquence de flexion

Les ingénieurs de BELAN ont expliqué comment créer le programme de soutien de chaise selon la forme du produit. Les réglages principaux comprenaient la longueur d’alimentation, l’angle de flexion, la direction spatiale et la séquence de fonctionnement.

Le BL-3D-51400 change la direction de la flexion grâce à sa tête rotative, tandis que le fil se déplace principalement d’avant en arrière. Lors de la programmation du produit, chaque étape de pliage doit suivre une séquence appropriée pour empêcher la section formée d’interférer avec la machine ou l’outillage.

Les employés du client ont d’abord examiné la géométrie complète du support de la chaise, puis l’ont divisée en étapes individuelles d’alimentation et de pliage. Chaque étape était saisie dans le système CNC et vérifiée avant que le programme complet ne soit exécuté.

Vérification du premier échantillon formé

Après la fin du programme initial, leMachine à plier les têtes rotativesA produit le premier échantillon de support de chaise. Les opérateurs ont vérifié ses principales dimensions, angles de flexion et forme globale selon les exigences du produit.

Comme le fil d’acier massif peut produire un rebond après la flexion, le programme initial peut nécessiter une compensation. Les ingénieurs de BELAN ont montré aux opérateurs comment identifier l’étape de programme correspondante et ajuster la longueur d’alimentation ou l’angle de flexion sans modifier les opérations sans lien.

Le programme était testé à nouveau après chaque ajustement. Grâce à ce processus, l’échantillon atteignait progressivement les dimensions et la forme requises.
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Les employés clients utilisaient la machine de manière indépendante

Au cours de la dernière étape de la formation, les employés du client commençaient à exécuter eux-mêmes les procédures opérationnelles. Ils ont installé le fil, chargé le programme produit, vérifié la position des outillages et commencé le processus d’essai de production.

Les ingénieurs de BELAN ont observé l’opération et fourni des indications lorsque nécessaire. Si une dimension ou un angle nécessitait une correction, les employés identifiaient d’abord si la variation provenait des paramètres de redressement, d’alimentation ou de pliage, puis effectuaient le réglage nécessaire.

Ce processus pratique aidait les opérateurs à comprendre la logique de programmation de laMachine à plier les têtes rotatives. Ils ont appris non seulement à démarrer l’équipement, mais aussi à réaliser la configuration de base du produit, la correction des paramètres et la production répétée.

Maintenance de routine incluse dans la formation

Vérifications avant le début de la production

Avant de démarrer la machine, les opérateurs doivent s’assurer que les outils de pliage sont bien installés, que le chemin des fils est dégagé et que les points de lubrification sont en bon état. Les outils, matériaux restants et autres objets doivent être retirés de la zone de travail.

Inspection pendant l’exploitation

Pendant la production continue, les opérateurs doivent observer si le fil s’alimente de manière fluide et si les dimensions du produit restent stables. La surface d’outillage et les composants mobiles doivent également être vérifiés pour détecter une usure, un bruit ou des vibrations inhabituels.

Nettoyage et entretien réguliers

Pour unMachine à plier les têtes rotatives, l’unité de redressement, le mécanisme d’alimentation, la tête rotative et les outils de pliage nécessitent un nettoyage, une inspection et une lubrification réguliers. Un entretien adéquat permet de réduire les temps d’arrêt imprévus et soutient une production stable de supports de chaise de 14 mm.

Les ingénieurs de BELAN ont également expliqué l’importance de tenir des registres de maintenance et d’inspection. Ces enregistrements permettent au client de suivre les conditions des outils et d’identifier les changements avant qu’ils n’affectent la qualité du produit.

Le support de chaise de 14 mm a passé l’inspection du client

Avant la fin de la formation de sept jours, les employés du client utilisaient la machine de manière indépendante en utilisant le programme confirmé. Le support de chaise fini de 14 mm a ensuite été vérifié pour sa forme générale, ses dimensions principales et ses positions de flexion.

L’échantillon répondait aux exigences d’acceptation du client. Cela confirma que leBL-3D-51400Machine à plier les têtes rotativesavait achevé la transition de l’installation et de la mise en service à la formation pratique des opérateurs.

Les employés du client avaient également acquis les compétences de base nécessaires pour faire fonctionner la machine, modifier les paramètres du produit et effectuer la maintenance de routine. Cela a constitué une base pratique pour la production future à l’usine turque.

BELAN soutient l’ensemble du processus de livraison des équipements

Former un cadre de chaise de gros calibre nécessite une capacité de machine largement suffisante. Le résultat final est également influencé par les propriétés du matériau, la géométrie du produit, l’état des outillages, le recul de ressort et la capacité de l’opérateur à ajuster correctement le programme.

BELAN assure un soutien depuis l’évaluation des produits et la sélection des machines jusqu’à la mise en service, les tests d’échantillons et la formation des opérateurs. L’utilisation du produit réel du client lors de la formation aide l’équipe de production à comprendre comment utiliser l’équipement et à répondre aux exigences d’ajustement courantes après le départ de l’ingénieur de l’usine.

Pour des supports de meubles 14 mm ou d’autres produits complexes en fil 3D, envoyez à BELAN vos plans, détails des matériaux et exigences de production. Nous pouvons évaluer le modèle machine, le processus de formation et le plan de formation pour votre projet. Contactez-nous pour un accordMachine à plier les têtes rotatives.

BELAN Machinery, votre fournisseur expert de solutions de formage de fils automobiles.

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