Le traitement traditionnel des barres omnibus a une capacité de production limitée dans le secteur des nouvelles énergies. Pour les transmissions électriques de véhicules à énergie neuve, les contrôleurs de moteurs et le BMS, les barres omnibus en cuivre exigent une grande précision, une qualité constante, une production de masse stable et de faibles taux de défauts. Les méthodes conventionnelles de flexion présentent des inconvénients évidents, ce qui fait un professionnelMachine de pliage de barres omnibusEssentiels pour les chaînes de production modernes.
Le traitement traditionnel rencontre trois points sensibles principaux : une faible précision de flexion et de grandes déviations d’angle qui provoquent des interférences d’assemblage ; une forte dépendance aux travailleurs qualifiés entraînant des coûts de main-d’œuvre élevés et une qualité instable ; des procédures répétées de serrage et de dispersion entraînant une faible efficacité et de longs délais d’exécution. Ces problèmes augmentent directement les coûts et affaiblissent la compétitivité des fabricants de composants d’énergie nouvelle.
1. Haute précision et automatisation du BL-TPMachine de pliage de barres omnibus
1.1 Formage d’ultra-haute précision
Le BL-TP-30-5E et le BL-TP-45-6EMachine de pliage de barres omnibusadopter un servo-entraînement complet et un châssis à haute rigidité, atteignant une précision de flexion de ±0,2° avec compensation de reprise intégrée. Les débandages en U, les déformations en escalier et les déformations composites multicouches peuvent être réalisés en un seul passage sans traitement secondaire.
Gamme de modèles :
BL-TP-30-5E : Adapté aux barres omnibus (épaisseur 2–5 mm, largeur 8–30 mm)
BL-TP-45-6E : Adapté aux barres omnibus (épaisseur 2–8 mm, largeur 10–45 mm)
Les deux modèles couvrent entièrement les spécifications principales de barres omnibus en cuivre pour la transmission électrique et la BMS.
1.2 Main-d’œuvre fortement réduite et plus grande efficacité
La flexion traditionnelle nécessite une mesure manuelle, un positionnement, un ajustement de la matrice, un essai-pliage et une correction, ce qui dépend entièrement des ouvriers expérimentés et entraîne une qualité instable.
Aussi intelligentMachine de pliage de barres omnibusPrend en charge les appels de programme en un clic, une opération facile pour les nouveaux employés. Il permet une alimentation automatique, un redressement et un pliage, réduisant la main-d’œuvre de 60 % à 80 %. L’équipement offre une excellente consistance en lots et un taux de défauts bien plus faible.
2. Comparaison : Traitement traditionnel vs machine de pliage de barres omnibus BL-TP
| Objets | Traitement traditionnel des barres omnibus | Machine à plier barres omnibus série BL-TP |
|---|---|---|
| Précision de flexion | Déviation basse, grande | Hauts et stables ±0,2° |
| Dépendance au travail | Élevé, besoin de travailleurs qualifiés | Fonctionnement bas et automatisé |
| Efficacité de production | Procédures basses, multiples | Formation élevée et unique |
| Consistance des lots | Fluctuation de qualité médiocre | Excellent pour la production de masse |
| Scénarios applicables | Pièces simples & petit lot | Barres de précision pour E-Drive et BMS |
3. Conclusion et enquête
Les barres omnibus sont des pièces essentielles liées à la sécurité des équipements, à la conductivité et à la durée de vie utile. Le BL-TPMachine de pliage de barres omnibusRésout les principaux problèmes de fabrication pour les propulseurs électriques et les barres omnibus BMS, aidant les entreprises à améliorer la qualité, réduire les coûts et augmenter la productivité.
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