Explication de la technologie centrale de courbure automatique des barres omnibus de Belan Automation
Avec la croissance rapide des véhicules à énergie nouvelle et des systèmes de stockage d’énergie, les barres omnibus en cuivre et en aluminium sont devenues des composants essentiels pour la transmission d’énergie. Les méthodes de traitement traditionnelles souffrent souvent d’une faible efficacité, de dommages à l’isolation et d’une qualité irrégulière. Belan Automation a développé une solution intégrée qui combine l’alimentation, le redressement, le pliage et la découpe en un processus automatisé, aidant les fabricants à atteindre une productivité et une précision accrues.
Défis du traitement traditionnel des barres omnibus
La production conventionnelle de barres omnibus repose généralement sur des équipements semi-automatiques et des opérations manuelles. Ces méthodes créent plusieurs goulets d’étranglement pour la production de masse moderne.
Faible efficacité de production
Un chargement, un positionnement et un réglage manuels fréquents réduisent la capacité de production et augmentent les coûts de main-d’œuvre.
Taux de ferraille élevé
Les systèmes traditionnels à alimentation par rouleaux peuvent rayer ou endommager les surfaces isolées, entraînant des déchets de matériaux et des problèmes de qualité.
Précision incohérente
Les contraintes résiduelles dans les matériaux de la bobine peuvent provoquer une déformation, rendant difficile le maintien de la consistance dimensionnelle et de la platitude.
Longue période de transition
Les différentes spécifications de barres omnibus nécessitent souvent le remplacement des outils et de longs ajustements de la machine.
Trois technologies clés derrière Belan’sMachine de pliage de barres omnibus
1. Technologie d’alimentation de type chenille
Contrairement aux rouleaux de pincement traditionnels, le système d’alimentation par chenilles propriétaire de Belan offre une plus grande surface de contact, assurant un transport stable des matériaux sans endommager les surfaces isolées.
Cette technologie est idéale pour les barres omnibus recouvertes de poudre et isolées, offrant un traitement sans rayures ni pression.
2. 3D Redressement avec commande en boucle fermée
La machine utilise des unités de redressement multi-rouleaux sur les deux axes X et Y pour éliminer les contraintes internes et corriger la déformation du matériau.
Combinée à l’alimentation par servo et au contrôle en boucle fermée basé sur encodeur, la précision d’alimentation atteint 300 mm ±0,1 mm, assurant une qualité de production stable.
3. Système de formage servo à 13 axes
Le système de contrôle entièrement servo-piloté permet un traitement précis de formes complexes de barres homos, incluant les courbes en U, les courbes en S, les courbes verticales et les géométries personnalisées.
La précision de flexion atteint 90° ±0,2°, tandis que la précision de positionnement répété est maintenue à ±0,01 mm.
Avantages d’un automatique complet Machine de pliage de barres omnibus
La solution automatisée de Belan réduit considérablement les besoins en main-d’œuvre tout en augmentant la productivité et la régularité.
Comparé aux chaînes de production traditionnelles nécessitant plusieurs opérateurs, le système peut être exploité par une seule personne tout en offrant une efficacité 3 à 5 fois supérieure.
La machine est largement utilisée dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d’énergie, les armoires de distribution électrique et la fabrication d’équipements électriques industriels.
Questions fréquemment posées
La machine peut-elle traiter des barres omnibus isolées ?
Oui. Le système d’alimentation à chenilles évite les rayures de surface et les dommages au revêtement, ce qui le rend adapté aux barres omnibus revêtues de PVC, de poudre et d’autres barres isolées.
Le changement de produit est-il compliqué ?
Non. Différentes épaisseurs et spécifications de barres omnibus peuvent être prises en compte grâce à des ajustements des paramètres sans remplacement complexe des outillages, permettant une production flexible.
Conclusion
Belan Automation combine les technologies d’alimentation par chenilles, de redressement 3D et de formage servo multi-axes en un seul et avancéMachine à plier la barre omnibus. Le résultat est une plus grande efficacité, une précision supérieure, une réduction du gaspillage de matériaux et une plus grande flexibilité de production.
Pour les fabricants des industries de la nouvelle énergie, du stockage d’énergie et des équipements électriques, Belan est entièrement automatiqueMachine à plier la barre omnibusoffre une solution fiable pour moderniser les lignes de production et atteindre une fabrication intelligente.
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